冷水机价格_东华制冷 在线咨询 _浙江冷水机

1、冷水机组制冷量达不到额定值

形成原因：（1）冷却塔水温达不到规定的降温参数。（2）水泵出力不足。（3）冷凝器隔离垫错位而无法降温。（4）冷凝器中管道有堵塞。改进措施：维修冷却塔使其符合水温及水量要求。清除管道中的异物、检查冷凝器隔离垫是否错位。

2、制冷机排气压力过高

形成原因：（1）冷却水量不足。（2）冷凝器传热管中结垢严重。（3）冷却水温过高。（4）系统中空气过多。改进措施：维修冷却塔，冷凝器传热管进行清洗，排除系统中的空气。

3、冷水系统调试。

冷水系统调试的一般步骤为：首先将各楼层的风机盘管和供冷设备的进出水管关闭，同时打开各楼层冷水支管的供回水管之间的连通阀，有些大系统的冷水机组为保护蒸发器，也设计了供回水连通管，此时也应将冷水机组供回水管的进出阀一并关闭，开通连通管；启动冷水泵来清洗管道，时间至少为半天；排掉冷水管内的水，洗净冷水泵入口的过滤器，时间允许的话，可将过滤网装回，重新对系统注水清洗。在进行集中制冷空调冷水、冷却水系统设计时，必须在大型设备及楼层主供冷干管的末端设置带阀门的旁通管，以便进行系统清洗。倘若不开启水泵，只通过注水、放水来清洗管道，对大多数系统而言（施工过程监理严格、施工完成时管道很干净的系统除外），是完全达不到管道清洗要求的。管道清洗结束后，可开启制冷机进行调试，主机的开机调试通常由供应商派专人负责，这样有利于双方减少合同纠纷。进一步的调试工作是针对制冷空调末端，在水泵和主机均开启的情况下，逐一对末端进行调试。开启原先关断的末端供、回水管的阀门，关断管道清洗时打开的供回水主管及主回路上的旁通阀，看两通阀是否正常，不正常时查看是否接线有问题，有没有电，还是阀的线圈已烧毁。若是线圈烧毁没有备用配件，可用阀的手动开关强行将两通阀打开进行调试。

4、夏季调试制热量。

根据我国制定的风冷热泵冷热水机组的标准，机组的额定制热量是指环境温度为7℃，出水温度为45℃时机组的制热量。在实际工作时，由于环境温度不同和制冷空调系统中要求冬季供热水温度不同，而使机组的制热量随之变化。风冷热泵冷热水机组的制热量随热水出水温度的增加而减少，随环境温度降低而减少。机组在制热工况下的输入功率是随着热水的出水温度增加而增加的，随环境温度的降低而减少。这主要是由于热水出水温度提高时要求冷凝压力相应提高，此时如环境温度不变，则压缩机的压力比增加，压缩机对每千克制冷剂的耗功增加，导致压缩机的输入功率增加。当环境温度降低时系统的蒸发温度降低，使压缩机的制冷剂流量减小，由于空气侧换热器表面结霜，传热温差大，此时流量减少更快，相应压缩机的输入功率大大减小。一般当环境温度降低到-4℃~-5℃以下时可启动辅助加热器以加热供暖系统的回水，山东冷水机，从而补偿风冷热泵机组制热量的衰减。

5、利用计算机技术辅助调试。

在实际工程中，许多制冷系统较其复杂，平衡过程难度高，因此，调试工作分为初调试和反复调试两个阶段。以风系统调试为例，一般情况下，初调节时支路中的每一个风口调节完成后，都会对其它风口的风量有一定的影响。初调节成功后，进入反复调试阶段，如果初调试成功，此时大部分风口不需要调节或者调节风量不大，整个系统水力情况变化小，除个别性能不稳定风口外，风口相互之间的影响可以忽略。由此可见，冷水机哪家好，初调试阶段工作非常重要。计算机辅助调试技术的出发点在于无论使用哪一种调试方法，其结果都应该满足：每一个送风口的实际风量都应该是设计风量的±10%；系统较不利环路的末端风口的阀门应该是全开的。在国内，由于调试人员属于设备安装公司，能够在设备安装过程中接触风量调节装置，如果能事先根据风量设计要求，通过计算机辅助计算，得出各阀门的预调开度。安装时可在此基础上，进行相应的阀门开度调整，这样就非常有助于提高风系统调试速度和效率，降低调试费用，这一优点在大型制冷系统将表现得更加**。

各种冷水机组的优缺点 名   称优   点缺   点活塞式 冷水机组1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低

2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置

3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高

2.压缩比低，单机制冷量小

3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节

4.属上下往复运动，冷水机维护，振动较大

5.单位制冷量重量指标较大螺杆式冷水机组1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长

2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小

3.压缩比可高达20，EER值高

4.调节方便，可在10%~**范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著

5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组

6.对湿冲程不敏感

7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题1.价格比活塞式高

2.单机容量比离心式小，转速比离心式低

3.润滑油系统较复杂，耗油量大

4.大容量机组噪声比离心式高

5.要求加工精度和装配精度高离心式冷水机组1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大

2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低

3.单位制冷量重量指标小

4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好

5.EER值高，理论值可达6.99

6.调节方便，在10%~**内可无级调节1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳

2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格

3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快

4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险模块化冷水机组1. 系活塞式和螺杆式的改良型，它是由多个冷水单元组合而成

2. 机组体积小，重量轻，高度低，占地小

3. 安装简单，*预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程1.价格较贵

2.模块片数一般不宜**过8片水环热泵机组1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量

2.*冷冻机房，冷水机批发，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价

3.便于计量　

4.安装便利，维修费低

5.应用灵活，调节方便1.在过度季节不能限度利用新风

2.机组噪声较大

3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度溴化锂吸收式冷水机组（蒸汽，热水和直燃型）1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低

2.加工简单，操作方便，可实现10%~**无级调节

3.溴化锂溶液，对臭氧层无破坏作用

4.可利用余热。废热及其他低品位热能

5.运行费用少，安全性好

6.以热能为动力，电能耗用少1.使用寿命比压缩式短。2.节电不节能，耗汽量大，热效率低 。3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便

4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高

5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能