冷水机厂,珠海冷水机,东华制冷 查看

于电镀，电泳涂装，电镀生产线，阳极氧化等都是针对于电镀槽里面的电镀液来冷却。如何来选择冷水机呢。冷却方式有两种，直接冷却与间接冷却。

   水冷式冷水机直接冷却 机在电镀（氧化）行业的制冷原理 : 冷却塔底盆的水通过水泵输送到工冷水机的冷凝器对冷凝器进行降温，再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔**上的风扇对水进行了降温后流回冷却塔底盆，就这样周而复始的运行。冷凝器散热同时里面的冷媒液化，再流入冷炮内的蒸发器进行蒸发，而蒸发时要吸收热量，从而就对冷炮里的硫酸（槽液）进行了降温，降温后的硫酸通过水泵输送到电镀（氧化）槽，就这样一个循环过程。

   水冷式冷水机间接冷冻在电镀（氧化）行业的制冷原理 : 冷却塔底盆里的水通过水泵输送到冷水机的冷凝器，对冷凝器进行降温。再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔**上的风扇对水进行了降温，再流回冷却塔底盆，就这样周而复始的运行。冷凝器散热同时里面的冷媒液化，再流入水箱内的蒸发器进行蒸发，而蒸发时要吸收热量，从而就对水箱里的水进行了降温，降温后的水通过水泵输送到热交换器 ( 中间隔开，一边水，一边硫酸，珠海冷水机，再通过热传递的过程就对硫酸进行了降温，就这样一个循环过程。此款产品其优势在于安装方便，使用寿命相对比直接冷冻的长，酸碱不易腐蚀冷水机。这种冷水机一般换热器为板换的密闭的

1、冷水机组制冷量达不到额定值

形成原因：（1）冷却塔水温达不到规定的降温参数。（2）水泵出力不足。（3）冷凝器隔离垫错位而无法降温。（4）冷凝器中管道有堵塞。改进措施：维修冷却塔使其符合水温及水量要求。清除管道中的异物、检查冷凝器隔离垫是否错位。

2、制冷机排气压力过高

形成原因：（1）冷却水量不足。（2）冷凝器传热管中结垢严重。（3）冷却水温过高。（4）系统中空气过多。改进措施：维修冷却塔，冷凝器传热管进行清洗，排除系统中的空气。

3、冷水系统调试。

冷水系统调试的一般步骤为：首先将各楼层的风机盘管和供冷设备的进出水管关闭，同时打开各楼层冷水支管的供回水管之间的连通阀，有些大系统的冷水机组为保护蒸发器，也设计了供回水连通管，此时也应将冷水机组供回水管的进出阀一并关闭，开通连通管；启动冷水泵来清洗管道，时间至少为半天；排掉冷水管内的水，洗净冷水泵入口的过滤器，时间允许的话，可将过滤网装回，重新对系统注水清洗。在进行集中制冷空调冷水、冷却水系统设计时，必须在大型设备及楼层主供冷干管的末端设置带阀门的旁通管，以便进行系统清洗。倘若不开启水泵，只通过注水、放水来清洗管道，对大多数系统而言（施工过程监理严格、施工完成时管道很干净的系统除外），是完全达不到管道清洗要求的。管道清洗结束后，可开启制冷机进行调试，主机的开机调试通常由供应商派专人负责，这样有利于双方减少合同纠纷。进一步的调试工作是针对制冷空调末端，在水泵和主机均开启的情况下，逐一对末端进行调试。开启原先关断的末端供、回水管的阀门，关断管道清洗时打开的供回水主管及主回路上的旁通阀，看两通阀是否正常，不正常时查看是否接线有问题，有没有电，还是阀的线圈已烧毁。若是线圈烧毁没有备用配件，可用阀的手动开关强行将两通阀打开进行调试。

4、夏季调试制热量。

根据我国制定的风冷热泵冷热水机组的标准，机组的额定制热量是指环境温度为7℃，出水温度为45℃时机组的制热量。在实际工作时，由于环境温度不同和制冷空调系统中要求冬季供热水温度不同，而使机组的制热量随之变化。风冷热泵冷热水机组的制热量随热水出水温度的增加而减少，随环境温度降低而减少。机组在制热工况下的输入功率是随着热水的出水温度增加而增加的，随环境温度的降低而减少。这主要是由于热水出水温度提高时要求冷凝压力相应提高，此时如环境温度不变，则压缩机的压力比增加，压缩机对每千克制冷剂的耗功增加，导致压缩机的输入功率增加。当环境温度降低时系统的蒸发温度降低，使压缩机的制冷剂流量减小，由于空气侧换热器表面结霜，工业冷水机，传热温差大，此时流量减少更快，螺杆式冷水机组，相应压缩机的输入功率大大减小。一般当环境温度降低到-4℃~-5℃以下时可启动辅助加热器以加热供暖系统的回水，从而补偿风冷热泵机组制热量的衰减。

5、利用计算机技术辅助调试。

在实际工程中，冷水机厂，许多制冷系统较其复杂，平衡过程难度高，因此，调试工作分为初调试和反复调试两个阶段。以风系统调试为例，一般情况下，初调节时支路中的每一个风口调节完成后，都会对其它风口的风量有一定的影响。初调节成功后，进入反复调试阶段，如果初调试成功，此时大部分风口不需要调节或者调节风量不大，整个系统水力情况变化小，除个别性能不稳定风口外，风口相互之间的影响可以忽略。由此可见，初调试阶段工作非常重要。计算机辅助调试技术的出发点在于无论使用哪一种调试方法，其结果都应该满足：每一个送风口的实际风量都应该是设计风量的±10%；系统较不利环路的末端风口的阀门应该是全开的。在国内，由于调试人员属于设备安装公司，能够在设备安装过程中接触风量调节装置，如果能事先根据风量设计要求，通过计算机辅助计算，得出各阀门的预调开度。安装时可在此基础上，进行相应的阀门开度调整，这样就非常有助于提高风系统调试速度和效率，降低调试费用，这一优点在大型制冷系统将表现得更加**。