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学会计算方法：

A、泵的大小 ：

从已知的每周期所需散热量我们可以很容易计算冷却液需要容积流速，其后再得出所需的正确冷却能力，模温控制器直流高压发生器的制造商大都提供计算较·低的泵流速公式。表4.1在选择泵时是很有用，它准确地列出了不同塑料的散热能力。 以下决定泵所需要提供较·低流速的经验法则： 若模腔表面各处的温差是5℃时， 0.75gal/min/kW         @5℃温差或是 151/min/kW         @5℃温差。 若模腔表面各处的温差是1℃，则所需的较·低流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW或是17.031/min/kW。为了获得产品质量的稳定性，很多注塑公司都应该把模腔表面的温差控制在1－2℃，东莞冷水机维修保养，  可 是 实际上其中很多的注塑厂商可能并不知道这温差的重要性或是认为温差的较·佳范围是5－8℃。计算冷却液所需的容积流速，应使用以下的程序：

 1．先计算栽一塑料／模具组合的所城要排走的热量：若以前述的PC杯模为例，则实际需要散去的热量是：    

冷凝器性能的五个因素

螺杆式冷水机组是采用壳管式蒸发器和冷凝器，影响到蒸发器和冷凝器性能的，我们可以从以下5个主要因素来进行分析。

　　一、换热管：不同流程换热管数的合理分配与否、换热管的结构和长度对其性能的影响都比较大。可以对不同流程间换热管数的分配比例进行优化，从而得到换热效果较好的比例。还可以选择性能较高的波纹内翅片管，东莞冷水机，不仅可强化氟侧的换热，同时也强化了水侧的换热。

　　二、折流板与壳体间的串水：虽然与氟侧换热相比，水侧的换热系数较大，但如果折流板与壳体间发生串水现象，则严重影响了水侧的换热。为了减小串水的不良影响，除了在折流板结构上采取措施外，还可对壳侧的水速进行优化，得到比较合理的水速，东莞冷水机维修，如1.2～2.0m/s。

　　三、均液器和内端盖型线：均液器的合理结构可以较.大限度的使蒸发器进口制冷剂在换热管间分配均匀，缓解气液分离现象。而在不同流程转换的内端盖型线应当尽可能的流畅，以减小阻力，避免气液分离，使制冷剂在下*程换热管间分配均匀。

　　四、管内质量流速：由管内蒸发换热的关系式可发现，管内蒸发明显受管内制冷剂质量流速的影响；而且沿蒸发换热管长度方向变化，制冷剂的质量流速是逐步降低的。由此导致制冷剂蒸发放热系数沿换热管长度方向逐步降低，而且后*程的放热系数比前*程的低很多，因此针对不同范围的制冷剂流量进行计算和优化，得出蒸发换热系数较高的制冷剂流量合理范围。

　　五、过冷器：在冷凝器内采用过冷器能有效的提高制冷剂过冷度，过冷度可高达7-8℃，可以有效降低蒸发器的供液温度，从而提高冷水机的制冷量。